

Características
1) Circunferencia de trabajo hasta 3100 mm
2) El software automatiza procesos complejos de modelado y grabado 3D
3) Los robots de fresado pueden producir más piezas por hora que el fresado manual o las máquinas herramienta CNC.
4) La alta velocidad de operación y eficiencia de procesamiento permiten completar rápidamente las tareas de grabado, mejorando la eficiencia de producción.
5) Alta flexibilidad: el software de computadora se puede programar para crear una variedad de patrones y formas de grabado según requisitos de diseño específicos, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de industrias y aplicaciones.


Detalles

Brazo Robótico

Mesa giratoria

Colgante de enseñanza

Revista de herramientas

enfriador

Base de la máquina

Gabinete de control

Cable de conexión
SprutCAM - Software sin conexión siempre-actualizado-
Software de programación de robots industriales todo-en-uno (CAD+CAM+OLP)


Escáner 3D (opcional)
·Trazos de grabado duplicados
·Reproducir detalles finos

Punto de clientes



Mantenimiento de máquinas de piedra con brazo de robot industrial
1. Limpieza del manipulador
Limpie periódicamente la base y el brazo del manipulador. Se pueden utilizar equipos de limpieza de alta-presión, pero evite rociar directamente sobre el manipulador. Si el manipulador está protegido por una película de grasa u otras cubiertas protectoras, retírelas según sea necesario. (Evite el uso de disolventes fuertes como la acetona. Para evitar la electricidad estática, las superficies no-conductoras, como los equipos de pulverización y las mangueras, deben limpiarse con un paño húmedo. No utilice un paño seco).
2. Limpieza y Mantenimiento de la Muñeca Hueca
Dependiendo de la situación real, la muñeca hueca debe limpiarse con tanta frecuencia como sea necesario para evitar la acumulación de polvo y partículas. Utilice un paño sin pelusa-para limpiar. Después de limpiar la muñeca, aplique una pequeña cantidad de vaselina o una sustancia similar en la superficie de la muñeca para facilitar la limpieza futura.
3. Inspección periódica
Compruebe si hay fugas de aceite; comprobar si hay juego excesivo de engranajes; y verifique si hay daños en los cables que conectan el gabinete de control, el dispositivo de purga, el gabinete de proceso y el manipulador.
4. Inspección de los pernos de montaje
Los pernos de sujeción y las abrazaderas que sujetan el manipulador a la base deben mantenerse limpios y protegidos del contacto con líquidos corrosivos como agua, soluciones ácidas o alcalinas u otros líquidos corrosivos. Esto puede prevenir la corrosión de los sujetadores; Si la capa anticorrosión, como galvanización o pintura, está dañada, las piezas relevantes deben limpiarse y pintarse con pintura anticorrosión.
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